LA SPHERE - La première photo montre la sphère (sans le
couvercle) installée sur le tour. C'est une pièce segmenté
composée de 24 rangées d'anneaux de Wenge, chacun ayant
36 segments, pour un total de 864 segments. Le diamètre est
d'un peu plus de 19 pouces ce qui est la limite pratique de
capacité de mon tour General de 20 pouces. La fabrication a
été faite suivant ma méthode habituelle de construction d'un
vase segmenté qui est décrite dans une autre page: Fabrication
d'un Vase Segmenté

Je dois avouer qu'il est très impressionnant de voir une sphère
de 20 pouces tourner sur le tour à bois. Une grande partie du
tournage a été accompli avec la pièce attachée seulement à la
poupée fixe. Je me suis servi d'un support pour tourner
l'intérieur. Il faut dire que le Wenge est un bois très dur qui
requière des outils bien aiguisés. Il use les couteaux
rapidement, ce qui demande des aiguisages fréquents. Étant
aussi un bois huileux, j'ai employé de la colle polyurethane pour
le collage des segments plutôt que la PVA traditionnelle.

Mon Wenge avait été acheté de deux sources différentes et il y
avait une variation dans la nuance du bois. Ceci peut être vu
dans la deuxième photo. J'ai dû me servir d'une teinture pour
équilibrer les couleurs avant la finition. Pour le fini, j'ai employé
de l'huile danoise recouverte de polymère epoxy. Une photo
montre le résultat suivant une
application d'une couche d'huile.

L'INTÉRIEUR DE LA BOULE - Afin de supporter la tablette
intérieure qui peut être soulevée à la hauteur de l'ouverture du
couvercle, j'ai premièrement fabriqué un poteau carré avec la
portion supérieure arrondie. Ce support a été fixé à la base de
la sphère. La tablette est attachée à un cylindre dont l'intérieur
est carré. Ceci permet de la descendre en glissant le cylindre
sur le poteau carré jusqu'au fond de la partie inférieure de la
sphère. Le couvercle peut ensuite être posé sur l'ouverture ce
qui complète la sphère.

Lorsque le couvercle est retiré et la tablette repose au fond,
une poignée sur le cylindre permet de soulever celle-ci jusqu'au
niveau de la partie arrondie du support central (poteau carré, la
tourner 1/8 tour pour la rabaisser ensuite environ ¼ pouce
afin qu'elle repose sur les quatre coins du support qui ont été
renforcés de métal. Il y a quatre rainures d'un quart de pouce
de profond sur le fond de la tablette qui retient celle-ci en
place. La portion ronde du support central qui est à l'intérieur
du cylindre retient celui-ci en position verticale.

Le couvercle est doté d'un goujon de ¾ pouces à son centre
intérieur qui s'emboîte dans un trou sur le sommet de la
poignée du cylindre. Ceci permet de le placer au dessus de la
tablette et son contenu lorsque celle-ci est levée, en forme de
champignon.

Pour rabaisser la tablette, on la soulève d'un ¼" pour dégager
les encoches des coins du support carré et elle est pivotée
1/8ième de tour pour ensuite la laisser glisser sur le poteau de
support. Le couvercle est ensuite replacé avec le goujon qui
pénètre dans la poignée du cylindre.

L'ANNEAU DE SATURNE - L'anneau qui entoure la sphère
ajoutede la couleur à la pièce et sert aussi de tablette. Puisque
ceci est un bar, il a fallu prévoir un endroit où placer des verres et
autres accessoires à boisson. Il est construit de 36 segments
et est ceinturé d'une bande de "lacewood". Le substrat de
l'anneau est de contreplaqué lequel est recouvert de bandes
de 1/8 pouce de bois de différentes espèces.

LA GAINE - La tâche suivante fut de fabriquer une gaine en
noyer laminé de lacewood qui sera attachée à la base de façon
à supporter la sphère. Pour ce faire, il me fallait une forme sur
laquelle j'allais laminer, plier et coller des lamelles de bois.
Cette forme a été faite de trois épaisseurs de MDF 3/4" en
forme de croix et semi sphérique. Une lamelle était pliée sur un
des membres de la croix pendant que deux demi-longueurs
couvraient l'autre membre afin d'en arriver à une surface égale
dans le croisement. Une longueur complète était alors
appliquée sur le membre ou se trouvaient les deux
demi-longueurs et deux autres demi-longueurs allaient sur
l'autre membre. J'ai continué cette alternance jusqu'à
l'obtention d'une épaisseur acceptable que j'ai laissée dans les
serres pour une nuit complète, et j'avais ainsi une pièce
"monocoque" solide.

La ceinture de la gaine a été fabriquée de quatre anneaux de
lacewood faits de 36 segments chacun et en alternant les
joints des segments entre les anneaux. J'ai attaché le "beigne"
sur un disque de contreplaqué avec du ruban adhésif double
côté. J'ai ensuite installé le tout sur le tour à bois et l'ai tourné
conforme à la courbe de la sphère afin que celle-ci y repose
avec précision. La gaine fut complétée par la fixation de la
ceinture à la base en forme de croix.

LA BASE - La base supportant le tout est constituée de quatre
pattes courbées faites de lamelles de noyer laminées,
lesquelles sont recouvertes de chaque côté d'une lamelle de
lacewood. Celles-ci sont attachées à la gaine et un poteau
central de noyer assure une stabilité accrue.
Ce projet en fut un de longue haleine mais bien intéressant à
exécuter. Il a offert bien des défis ce qui en rehaussait l'intérêt
de le réussir. De fait, tous mes projets sont des défis puisque je
ne suis pas un professionnel du travail du bois. Je ne travaille
pas par but lucratif mais simplement pour la grande
satisfaction que me procure le travail du bois. On pourrait
même dire que c'est une occupation égoïste puisque je le fais
pour mon plaisir personnel. Et puisque la productivité n'est pas
un critère qui m'est imposé, et étant veuf et retraité, j'ai la
liberté d'y mettre tout le temps nécessaire pour accomplir ce
qui rencontrera mes exigences personnelles. Et si je n'aime
pas ce que j'ai fait et je dois recommencer, pas de problème; je
sais que le patron ne me congédiera pas. En fait j'ai un bon
patron, et j'espère le garder pour un bon bout de temps!! (Mais il
paie pas cher).

Tous mes projets sont la cause de certains problèmes que je
dois solutionner en cour de route. La raison de ces problèmes
est que je ne reproduis jamais la même pièce une deuxième
fois. (Excepté pour de menus articles) Ces pièces étant
exclusives, il me faut réinventer un nouveau projet à chaque
fois. Et je dois expérimenter une fabrication différente, des
techniques ou méthodes de travail différentes. Et tout ça
m'amène à faire des essais qui ne réussissent pas toujours. Et
ce projet de mini bar n'a pas été différent. L'évènement le plus
effrayant s'est produit lorsque la sphère de 20" s'est détachée
du tour-à-bois qui tournait à environ 300 tours/minute.
Heureusement j'ai un tapis en caoutchouc devant mon tour et
c'est là qu'elle atterrit. Avec son impulsion de rotation et une
bonne traction sur le caoutchouc, elle continua sa route pour
tomber en bas de la plateforme du tour - qui est de quatre
pouces - sur le plancher de béton pour ensuite se diriger vers
mon voisin qui était là me regardant travailler. Il réussit à la
retenir avec ses jambes pendant qu'elle tournait encore pour
enfin s'arrêter après un moment angoissant. J'ai eu peur pour
ma boule, mon voisin pour les siennes. Maintenant on en rit,
mais on ne l'a pas trouvé comique alors. Heureusement, la
sphère s'en est tirée avec quelques égratignures que j'ai
réparées par sablage. Et le fait que la boule ne s'est pas
fracassée démontre bien la solidité d'un bon joint. Comme on
dit souvent: un joint collé qui est bien fait est plus fort que le
bois lui-même.



FABRICATION D'UN MINI BAR