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FABRICATION

LA SPHERE - La première photo montre la sphère (sans le couvercle) installée sur le tour. C'est une pièce segmenté composée de 24 rangées d'anneaux de Wenge, chacun ayant 36 segments, pour un total de 864 segments. Le diamètre est d'un peu plus de 19 pouces ce qui est la limite pratique de capacité de mon tour General de 20 pouces. La fabrication a été faite suivant ma méthode habituelle de construction d'un vase segmenté qui est décrite dans une autre page: ''Fabrication d'un Vase Segmenté''
Je dois avouer qu'il est très impressionnant de voir une sphère de 20 pouces tourner sur le tour à bois. Une grande partie du tournage a été accompli avec la pièce attachée seulement à la poupée fixe. Je me suis servi d'un support pour tourner l'intérieur. Il faut dire que le Wenge est un bois très dur qui requière des outils bien aiguisés. Il use les couteaux rapidement, ce qui demande des aiguisages fréquents. Étant aussi un bois huileux, j'ai employé de la colle polyuréthane pour le collage des segments plutôt que la PVA traditionnelle.

Mon Wenge avait été acheté de deux sources différentes et il y avait une variation dans la nuance du bois. Ceci peut être vu dans la deuxième photo. J'ai dû me servir d'une teinture pour équilibrer les couleurs avant la finition. Pour le fini, j'ai employé de l'huile danoise recouverte de polymère époxy. Une photo montre le résultat suivant une application d'une couche d'huile.

L'INTÉRIEUR DE LA BOULE - Afin de supporter la tablette intérieure qui peut être soulevée à la hauteur de l'ouverture du couvercle, j'ai premièrement fabriqué un poteau carré avec la portion supérieure arrondie. Ce support a été fixé à la base de la sphère. La tablette est attachée à un cylindre dont l'intérieur est carré. Ceci permet de la descendre en glissant le cylindre sur le poteau carré jusqu'au fond de la partie inférieure de la sphère. Le couvercle peut ensuite être posé sur l'ouverture ce qui complète la sphère.

Lorsque le couvercle est retiré et la tablette repose au fond, une poignée sur le cylindre permet de soulever celle-ci jusqu'au niveau de la partie arrondie du support central (poteau carré, la tourner 1/8 tour pour la rabaisser ensuite environ ¼ pouce afin qu'elle repose sur les quatre coins du support qui ont été renforcés de métal. Il y a quatre rainures d'un quart de pouce de profond sur le fond de la tablette qui retient celle-ci en place. La portion ronde du support central qui est à l'intérieur du cylindre retient celui-ci en position verticale. Le couvercle est doté d'un goujon de ¾ pouces à son centre intérieur qui s'emboîte dans un trou sur le sommet de la poignée du cylindre. Ceci permet de le placer au dessus de la tablette et son contenu lorsque celle-ci est levée, en forme de champignon. Pour rabaisser la tablette, on la soulève d'un ¼" pour dégager les encoches des coins du support carré et elle est pivotée 1/8ième de tour pour ensuite la laisser glisser sur le poteau de support. Le couvercle est ensuite replacé avec le goujon qui pénètre dans la poignée du cylindre.

L'ANNEAU DE SATURNE - L'anneau qui entoure la sphère ajoute de la couleur à la pièce et sert aussi de tablette. Puisque ceci est un bar, il a fallu prévoir un endroit où placer des verres et autres accessoires à boisson. Il est construit de 36 segments et est ceinturé d'une bande de "lacewood". Le substrat de l'anneau est de contre-plaqué lequel est recouvert de bandes de 1/8 pouce de bois de différentes espèces.

LA GAINE - La tâche suivante fut de fabriquer une gaine en noyer laminé de louro faia qui sera attachée à la base de façon à supporter la sphère. Pour ce faire, il me fallait une forme sur laquelle j'allais laminer, courber et coller des lamelles de bois. Cette forme a été faite de trois épaisseurs de MDF 3/4" en demi cercle dans une forme de croix. Une lamelle était arquée sur un des membres de la croix pendant que deux demi-longueurs couvraient l'autre membre afin d'en arriver à une surface égale dans le croisement. Une longueur complète était alors appliquée sur le membre ou se trouvaient les deux demi-longueurs et deux autres demi-longueurs allaient sur l'autre membre. J'ai continué cette alternance jusqu'à l'obtention d'une épaisseur acceptable que j'ai laissée dans les serres pour une nuit complète, et j'avais ainsi une pièce "monocoque" solide.

La ceinture de la gaine a été fabriquée de quatre anneaux de lacewood faits de 36 segments chacun et en alternant les joints des segments entre les anneaux. J'ai attaché le "beigne" sur un disque de contre-plaqué avec du ruban adhésif double côté. J'ai ensuite installé le tout sur le tour à bois et l'ai tourné conforme à la courbe de la sphère afin que celle-ci y repose avec précision. La gaine fut complétée par la fixation de la ceinture à la base en forme de croix.

LA BASE - La base supportant le tout est constituée de quatre pattes courbées faites de lamelles de noyer laminées, lesquelles sont recouvertes de chaque côté d'une lamelle de lacewood. Celles-ci sont attachées à la gaine et un poteau central de noyer assure une stabilité accrue.

Ce projet en fut un de longue haleine mais bien intéressant à exécuter. Il a offert bien des défis ce qui en rehaussait l'intérêt de le réussir. De fait, tous mes projets sont des défis puisque je ne suis pas un professionnel du travail du bois. Je ne travaille pas par but lucratif mais simplement pour la grande satisfaction que me procure le travail du bois. On pourrait même dire que c'est une occupation égoïste puisque je le fais pour mon plaisir personnel. Et puisque la productivité n'est pas un critère qui m'est imposé, et étant veuf et retraité, j'ai la liberté d'y mettre tout le temps nécessaire pour accomplir ce qui rencontrera mes exigences personnelles. Et si je n'aime pas ce que j'ai fait et je dois recommencer, pas de problème; je sais que le patron ne me congédiera pas. En fait j'ai un bon patron, et j'espère le garder pour un bon bout de temps!! (Mais il paie pas cher).

Tous mes projets sont la cause de certains problèmes que je dois solutionner en cour de route. La raison de ces problèmes est que je ne reproduis jamais la même pièce une deuxième fois. (Excepté pour de menus articles) Ces pièces étant exclusives, il me faut réinventer un nouveau projet à chaque fois. Et je dois expérimenter avec une fabrication différente, des techniques ou méthodes de travail différentes. Et tout ça m'amène à faire des essais qui ne réussissent pas toujours. Et ce projet de mini bar n'a pas été différent.

L'événement le plus effrayant s'est produit lorsque la sphère de 20" s'est détachée du tour-à-bois qui tournait à environ 300 tours/minute. Heureusement j'ai un tapis en caoutchouc devant mon tour et c'est là qu'elle atterrit. Avec son impulsion de rotation et une bonne traction sur le caoutchouc, elle continua sa route pour tomber en bas de la plateforme du tour - qui est de quatre pouces - sur le plancher de béton pour ensuite se diriger vers mon voisin qui était là me regardant travailler. Il réussit à la retenir avec ses jambes pendant qu'elle tournait encore pour enfin s'arrêter après un moment angoissant. J'ai eu peur pour ma boule, mon voisin pour les siennes. Maintenant on en rit, mais on ne l'a pas trouvé comique alors. Heureusement, la sphère s'en est tirée avec quelques égratignures que j'ai réparées par sablage. Et le fait que la boule ne s'est pas fracassée démontre bien la solidité d'un bon joint.Et voici une preuve q'un joint collé qui est bien fait est plus fort que le bois lui-même.